Conheça os conceitos picking e packing na logística e entenda quais são as suas importâncias para a otimização do seu negócio.

O que é picking?

À medida que o volume de vendas aumenta, localizar o item que foi vendido, embalar e enviar ao cliente final fica cada vez mais complexo. Quando a proporção do estoque é grande, o número de pedidos é grande e a variedade é grande, o que garante que o tempo para que todas as mercadorias sejam enviadas no prazo seja reduzido.

O desafio que vem com o sucesso é: como entregar o produto corretamente e no prazo sem incorrer em custos adicionais? É aqui que se torna necessário entender o que é picking na logística da loja. Então, o picking é todo o processo logístico de localização e coleta de produtos em um armazém/estoque após a conclusão de uma venda.

O que é packing?

Packing é o termo usado para definir todo o processo de contenção de um produto antes de ser enviado ao cliente, envolvendo atividades como embalagem, organização e proteção de itens. Seu principal objetivo é evitar danos ou perda de embalagens em trânsito. Este processo segue a sequência de picking, ou seja, a identificação e retirada dos produtos do estoque. 

Qual é a importância destes processos? 

A separação é uma atividade de trabalho intensivo que pode impactar os custos operacionais de uma empresa. Portanto, aplicar o Pick Efficiency na logística de picking de produtos ajudará seu negócio a alcançar resultados importantes como:

  • Agilidade na entrega
  • Satisfação aos clientes
  • Oferta de preços competitivos
  • Possibilidade de uma melhor margem de lucro para o negócio
  • Economia de tempo
  • Redução de erros

Com um processo de embalagem de produtos eficiente, você pode acelerar os envios e reduzir o tempo de processamento das vendas. Ou seja, o packing também reforça uma imagem positiva da empresa junto aos clientes, fornecendo embalagens seguras e bem feitas. Embora seja necessário um certo investimento, embalagens de qualidade geram retornos positivos: ao preparar adequadamente seus itens de envio, você pode reduzir os custos de troca e devolução devido a peças danificadas ou ausentes.

Como garantir a qualidade dos processos picking e packing? 

O primeiro passo é criar uma cultura favorável ao picking. Para isso, é importante:

  • Estabelecer fluxos bem definidos
  • Criar processos de documentação claros e simples
  • Manter um ambiente limpo e organizado
  • Ser eficiente na recepção e conferência dos produtos
  • Usar a tecnologia a favor do processo
  • Definir responsáveis para cada etapa

A disposição dos itens de estoque também deve estar alinhada com o desempenho de vendas. Os produtos com maior rotatividade precisam ser visíveis e fáceis de coletar. Para isso vale a pena usar uma ferramenta de diagnóstico. Por fim, é essencial avaliar constantemente os custos e o rendimento do processo para identificar pontos de melhoria, que gerem menor esforço e gasto.

Para um packing bem feito, você não pode economizar em plástico bolha, isopor e papéis. O cálculo aqui é simples: é mais barato proteger o produto antes do envio do que perder uma troca ou devolvê-lo devido a danos. Por isso, não tenha medo de investir em plástico bolha, isopor e papel para proteger os itens que você envia.

Por fim, quando o picking e packing andam de mãos dadas, verifica-se uma maior satisfação do cliente. O produto adquirido chega às pessoas, atendendo (e muitas vezes superando, justamente pela experiência direta da embalagem) suas expectativas. Saber quais embalagens são essenciais para sua empresa se destacar no mercado e encantar os clientes.

Por isso, é essencial cuidar bem de ambos os processos. Nós, da Innovare, garantimos a melhor execução possível na distribuição dos seus produtos, sempre zelando pela integridade da sua mercadoria. Além disso, a tecnologia e a experiência que trazemos conosco em anos no mercado garantem a qualidade que você precisa para melhorar a experiência dos seus clientes. Gostou do conteúdo? Conte com a gente, entre em contato e traga a sua carga!

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